PRODUÇÃO DE UM FILTRO BIOTECNOLÓGICO PARA SEPARAÇÃO ÁGUA-ÓLEO PROVENIENTE DE INDÚSTRIAS PETROQUÍMICAS UTILIZANDO MEMBRANAS DE CELULOSE BACTERIANA (BIOFILTRO)
celulose bacteriana, biotecnologia; filtro oleofóbico, efluentes oleosos.
O mercado petrolífero é o ramo da indústria mundial que mais polui e destrói o meio ambiente, já que a poluição não ocorre somente a partir de trabalhos específicos com óleos e graxas, mas em todos os segmentos industriais. Tendo em vista que tais danos causados por esse segmento são presentes em todos os países do mundo, e que a legislação de cada um desses países exige que as empresas a realizarem tratamentos de separação da mistura água e óleo antes do descarte em efluentes ou rejeição da água no processo da empresa, o presente estudo tem como objetivo produzir um filtro biotecnológico com membranas de celulose bacteriana (CB) produzidas pela bactéria Komagateibacter hansennii UCP1619 e pelo consórcio microbiano (SCOBY) para separar óleos presente em efluentes industriais. As membranas de CB foram produzidas em meio HS e em um meio alternativo produzido com Camellia sinensis (chá verde). Aliada a produção das membranas, foi também desenvolvido um filtro a partir de estudos fluidodinâmicos e modelagem computacional em escala de bancada e piloto, para realizar testes de pressão e vazão suportadas pela membrana no processo de filtração. Esta pesquisa pode demonstrar que a CB é eficaz quando utilizadas como membrana de separação para nanofiltração, retendo o óleo presente, graças a suas características analisadas como ser formado somente por celulose e a presença de grupamentos hidroxila (OH) em sua composição, alta taxa de degradabilidade térmica, tendo sua maior perda de massa entre 245 e 400oC, fibras de tamanho nanométricos evidenciadas pelas micrografias tiradas entre 5000 e 160000 vezes e suportando uma deformação máxima média de 100,85% com carga máxima de 6,94N nos ensaios de tração e 27,36% com carga máxima de 4538,74N nos ensaios de compressão. Além disto o filtro simulado computacionalmente por meios de softwares de fluidodinâmica computacional foi usinado utilizando o material ótimo para o processo e empacotado com a membrana de CB produzida em recipientes de vidro de dimensões 0,90x0,50x0,15m e testado para a filtração de efluentes provenientes da empresa SUAPE Ambiental. A combinação entre as membranas de CB e o filtro modelado se provou ser um material inovador e eficaz para as indústrias, facilitando e trazendo um menor custo para as mesmas se manterem dentro das atuais políticas de preservação ambiental de tratamentos de efluentes, sendo necessários ainda estudos de aumento de escala de filtração.